無論是甚麼不銹鋼產品，生不生銹或變不變色與材料的優劣有關，如果他是精鋼，就算長期浸水也不會輕易氧化生銹或氧化得非常緩慢。當然，市面上的產品大都不是達到最高的工業標準，因而大部份都不能保證永遠放銹。在下四五年前得到一個日本制的TIGER牌不銹鋼暖壺，完全未用過，但近日從盒中拿出來便發現表面出了輕微的銹點。外國大廠出品尚且出現質量問題，何況一條要經常接觸體汗中的鹽分及油脂的手鍊！
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鋼與鐵的分別:-
鐵是從含有鐵金屬的物質中經過火造出來的，但它會生鏽，用鐵做的東西生鏽之後便沒有用了;
鋼是由鐵再經過不斷的加工而煉製出來的，它比鐵更堅硬耐用並且不會生鏽。
鐵和鋼是以含碳量的多少來區別的。含碳量在2%以下的鐵碳合金是鋼，含碳量在2%以上的則稱之為鐵。鋼則因為既有韌性又有彈性還有剛性，被廣泛應用。生活中所接觸到的都是鋼，只不過人們叫法不同。
不銹鋼之所以不易生銹，是因其含有鉻，在鋼表面上形成一層緻密的氧化鉻保護膜，厚度約10~50A﹝1A=10^-8cm﹞。這薄薄的一層，卻扮演著金鐘罩鐵布衫的功能，在一般的大氣或有水的環境下，它可以防止腐蝕性的氣體或液體向內侵蝕，進而保護內部的材質不受侵害；更神奇的是，如果這層保護層受到外界以機械式﹝如刮傷﹞或化學式的損傷，在一般大氣下或有氧的環境下，就有自行修補的能力，以保護內部不被繼續腐蝕。
不銹鋼以其漂亮的外觀、耐腐蝕的特性、不易損壞的優點，越來越受到人們的喜愛。鍋碗瓢盆、城市雕塑、建築、裝修居室等使用不銹鋼的越來越多。前幾天，我看見一位顧客在買不銹鋼廚具時，拿著磁鐵在不銹鋼器皿上吸來吸去。我問他，為什麼要用磁鐵吸。他說，磁鐵吸上的就是不銹鐵，吸不上的是不銹鋼，好不銹鋼都沒磁。看來人們對不銹鋼的認識還有誤區。 對於不銹鋼來說，不管磁鐵吸得上與否，只要符合其質量標準，都是不銹鋼。因此，從冶金學的角度說，根本沒有不銹鐵之說。不銹鋼抗腐蝕的主要元素是鉻。鉻元素含量在10.5%以上的鋼就不生銹。冶煉時加入的合金元素不同，也就有了磁鐵吸得上與吸不上的區別了。不銹鋼一般是按組織結構分的，可以分為奧氏體、鐵素體、馬氏體等幾大類。如果往鋼水里加入了不同比例的鉻鎳等，煉成的奧氏體鋼就是磁鐵吸不上的不銹鋼；如果往鋼水里加入鉻和少量鎳（或不加鎳），煉成的鋼就是磁鐵吸得上的不銹鋼，也叫鐵素體不銹鋼；馬氏體不銹鋼主要合金元素是鉻、鐵和碳。不銹鋼因含合金量不同分有100多種。除了奧氏體不銹鋼磁鐵吸不上外，鐵素體、馬氏體不銹鋼都具有磁性。
鎳元素在世界上儲藏量很少，價格比較昂貴。因此，鎳含量高的不銹鋼在市場上價格也較高，而且磁鐵還吸不上。其實，還有一種不銹鋼磁鐵是吸不上的。那就是高含錳少含鎳或不含鎳的不銹鋼。這種不銹鋼市場價格比含鎳高的不銹鋼每噸低1000多元。有些經銷商就是利用人們“好不銹鋼磁鐵都吸不上”的誤解，欺騙消費者，價格與高含鎳不銹鋼一樣貴。
不銹鋼有100多種，特性和功能也不一樣。一般做裝飾、景觀、雕塑選用奧氏體��銹鋼。因為奧氏體不銹鋼導熱率低，用它做水壺、炒鍋、飯鍋就不合適，會多用不少的能源，還延長燒水做飯時間。用鐵素體不銹鋼做炒鍋、飯鍋、不僅有優良的耐蝕性，而且其導熱性比奧氏體不銹鋼高近一半。洗衣機內桶、熱水器、洗菜盆等，只要與水接觸的器皿都應選用鐵素體不銹鋼。有人抱怨不銹鋼刀具不快，這是因為選用錯了不銹鋼。奧氏體不銹鋼不能淬硬，不適合做刀具、刃具。採用馬氏體不銹鋼做的刀具可透過熱處理，如淬火、回火改變不銹鋼的硬度。
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熱軋工序是把板坯(Slab)或方坯( Billet )等半製成品，首先加熱至攝氏1200度，歷時4至8小時，使它們的金屬結構軟化後 ，再反覆經壓輪擠壓至更薄、更長的產品。在熱軋過程中，原來的粗粒的金屬 結晶給壓成更幼細、更堅硬的結晶體 。在舊式的熱軋工場中 ， 工件在固定的溫度中遭軋作，被壓細的結晶體又馬上回覆原來組粒形態，效果殊不理想。但新一代的熱軋工場，使用電 腦操控，溫度、壓力逐漸地減少，結晶粒的大小，結晶間的空隙、雜質與結晶的混合度等都能達到預期效果，所以今日的熱軋產品的表面滑度，遠非昔日可比。
冷軋是把熱軋的成品經一連串的工序，來製成更薄，更光滑的鋼製成品(通常是鋼片)。冷軋的成品，一般用作塗層鋼料的底料，如鍍鋅鋼卷、彩鋼等。一般來說，熱軋只可壓至1.2 mm 的厚度，但冷軋則可達 0.03mm，而成品表面的光滑程度，則和冷軋輪的表面有關，輪面粗糙，則成品表面較差，反之亦然。
冷軋工序
(1) 酸洗(即除鱗)-因為熱軋過程中鋼材表面與空氣氧化而產生一層灰黑色的氧化皮(俗稱鱗)，未開始冷軋前 ，鋼材須經一個酸洗除鱗的工序。
(2) 軋壓 - 冷軋是在室溫下進行，以極高壓力的輪轆把鋼材壓扁，過程 中把金屬結構改變成長條形，於是 冷軋成品表面光滑，但減弱了展性( Ductility )，在某一方向下，冷軋成品易於在屈力下爆裂。
(3) 退火 - 如要回復它們的展性，則 需經過退火( Annealing )的程序 。
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鋼材的機械性定義
未詳述測試方法前，先要釐定測試的項目。一般來說，鋼材測試主要著眼於機械特性，我們現在先概述機械特性有關的辭彙及定義。
1 硬度 (Hardness) - 硬度是對永久變形的抵抗力。它又可細分為抗洞穿、彈性及抗磨力三種硬度 。
2 強度(Strength) - 強度是對變形的抵抗力。變形應力在上期結構鋼測試中已詳 細介紹 。
3 耐撞能力(Impact Strength) - 又稱缺口韌性(Notch Toughness)。金屬內部如有細微的缺口，它的脆性(Brittleness)就會大幅提高。遇到撞擊時，斷折的機會也相應地增加。
4 金屬疲勞(Fatigue) -當鋼材被多次的負載/去載之後，它就會在極限強度( Ultimate Strength)前斷裂，稱為疲勞斷裂(Fatigue Failure)。
5 蠕變(Creep) - 蠕變是一種塑性變形，它發生於長期負載及溫度上升的情形之下。如果鋼材的大小是一關鍵因素的話，蠕變可能會引致頗大麻煩 。
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不銹鋼的成分與種類
不銹鋼是由鐵、鉻、碳及眾多不同元素所組成的合金，鐵是主要成分元素，鉻是第一主要的合金元素。一般而言，鉻含量至少要占11%才能稱為不銹鋼，因為如果鉻含量不足，則不銹鋼外表將無法形成那層緻密的氧化鉻保護膜，而失去防銹﹝腐蝕﹞的功能。若鉻的含量足夠，在常溫大氣中，是不會生銹的。
市場上可見的標準型不銹鋼就有180餘種，一般依其金相組織可以分為五大類：
﹝一﹞奧斯田系不銹鋼
平時最常看到的304不銹鋼即為此類，其標準成分是18%鉻加8%鎳，即一般所稱的18-8不銹鋼。此類不銹鋼的特性為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構、加工性佳，又因含合金元素--鎳，所以抗蝕性優於只含鉻﹝不含鎳﹞的另兩類不銹鋼。
300系不銹鋼主要的用途有：一般民生用途如廚房餐具、建材、醫療衛生器材、食品加工用材、交通工具、化工設備及管件、機械設備及零件。在一般人的心目中，所謂的不銹鋼就是指300系不銹鋼等﹝尤其是指304不銹鋼﹞。
﹝二﹞麻田散系不銹鋼
這類不銹鋼的代表性鋼種為410，其化學成分含13%鉻、0.15%以下的碳及少量的其他元素合金。原料價格較便宜，具有磁性、可經由熱處理硬化、增加強度。但因不含鎳，其抗腐蝕性劣於一般的304不銹鋼，故只能用於輕度腐蝕環境。一般用途有軸承、醫療用具及刀具等。
﹝三﹞肥粒系不銹鋼
這類不銹鋼的代表性鋼種為430，其標準化學成份為16~18%鉻，含碳量低。此類不銹鋼具有磁性，若我們所看見的不銹鋼板片可被磁鐵吸附住，很有可能便屬於此類不銹鋼。因不含鎳而價格較廉，典型用途有廚房用具、織網及飾品等。
﹝四﹞析出硬化型不銹鋼
美國鋼鐵協會AISI編號為600系不銹鋼。這類不銹鋼除了含鉻與鎳之外，還含有析出硬化的元素如銅、鋁與鈦，使材料硬化、強度升高。這類不銹鋼的典型用途為：閥件、馬達軸心、石化設備及高爾夫球頭等。
﹝五﹞雙相不銹鋼
這類不銹鋼的典型鋼種為2205，即22%鉻和5%鎳。這類鋼種的特性是：強度佳﹝遠優於304﹞耐蝕性亦佳，因此常用於石化業管線、壓力容器及心軸等。
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